PP管原料品种少，专用料更少，不能满足工程应用的需要。在国外就PE管和PP管而言，牌号很多，形成系列，用户可根据不同用途的需要，选择不同牌号的专用料。虽然我国PE和PP树脂产量很大，但适合做管材的树脂不多，尤其是适合做城市供水、城市燃气输送用的PE管专用料和建筑冷热水用的PP-R专用料就更少。有些原料质量不稳定。同一牌号，不同批次的原料，质量相差较大，造成制品生产需要不断调整生产工艺来适应原料性能变化，影响了制品质量。
企业生产规模普遍偏小，达不到经济生产规模。虽然我国PE、PP管生产企业较多，但生产能力达到万吨规模的只不过10余家，达不到经济生产规模，企业生产效率低，生产成本高，经济效益差。在国外，市政工程用塑料管的经济生产规模一般生产能力在2万吨左右。一条生产线多生产2一3个规格产品。塑料管加工设备技术水平参差不齐，总体水平较低。我国塑料PP管生产设备由开始从国外引进，到消化吸收、自主开发，基本实现了国产化，有一些企业开发的塑料管加工设备已经达到了国际先进水平。
PP管应用技术研究薄弱，施工技术配套差，施工规范不完善，没有形成成熟的工法，常常发生有好的材料，做不出好的工程。工程技术人员缺少专业培训。PP管是近十年兴起的行业，工程上大量应用是近儿年的事。很多工程设计人员、施工人员对塑料管缺乏基本认识，在工程应用中，沿袭金属管道设计和施工方法，不能充分发挥塑料管的技术经济性能。
PP管原料生产与制品生产的供需信息脱节，致使塑料管制品生产企业买不到满足要求的原料，而原料生产企业又不知道该生产什么，并且普通原料出现积压。缺乏统一规划和宏观指导。项目建设盲目，低水平重复建设，产品结构不合理，局部地区生产能力过剩，设备开工率低。市场管理不规范，对假冒伪劣的打击力度不够。有些制品生产企业以次充好，造成工程质量低劣，影响了PP管产品的声誉和发展。
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