润滑剂的选择应注意与树脂相容性良好；对热及光具有稳定性；能适应塑料制品的炸接与印刷；frpp管材用量以既起润滑作用，又不影响产量及制品质量为准。常用的润滑剂有金属皂类:如硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸福、硬脂酸钙等；固体石蜡；硬脂酸；复合脂肪酸酯；frpp管材润滑剂控制的主要指标为熔点和脂肪酸碳链的长短，以长链型效果为佳。
润滑剂加人数量不适当时，会出现一系列质量间题:加入量过少则引起钻附现象，量过多则会出现喷霜现象。在配方中，压制品以外滑为主;挤出、吹塑、注射制品则以内润常为主;在加人填料较多的配方中，宜多加一些润滑剂;增塑刹品种不同时，也会影响润滑钊用量，相容性好的增塑剂，宜多加一些润滑剂、在品种上，硬脂酸铅的润滑效果强，在硬制品中使用时效果优良。透明制品中，宜使用硬脂酸镉。使用有机锡化合物作稳定剂时，需适当加入硬脂酸镉—钡等金属皂类。着色剂，聚氯乙烯管材需采用加入颜料的方法进行着色，PPH管着色剂不仅可以美化塑料制品外观，而且兼有抗氧耐光和稳定等作用。
frpp管材管道防腐层的首选是采用与管体防腐层相容的材料，而且质量不得低于管体防腐层。防腐层可选用辐射交联聚烯烃热收缩套(带)材料进行现场补，热收缩套(带)防腐层应为二层或二层。一层结构包括无溶剂型环氧树脂底漆、高抗剪强度的胶粘及辐射交联聚烯烃，二层包括热熔胶及外层辐射交联聚烯烃。frpp管材接口处理采用辐射交联聚烯烃热收缩套两层结构，即聚丙烯热熔胶及外层辐射交联聚丙烯结构，所用材料满足技术规格书的要求。
frpp管材料的共聚、共混改性处理，有效地改善了低温脆性问题和耐热老化性能通过试验，制订出针对海底管道防腐层专用原材料的性能指标要求;据此开展涂敷工艺的试验研究;首次将此技术应用于frpp管材管道，开创了国内海的先河。具有防腐功能的Frpp管材在应用范围上将越来越广泛被人么所使用。
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