在我们使用PPH管过程中，我们发现其优良特性的同时，我们也看到了PPH管依旧存在着的不足之处，PPH管材管材的塑性加工，往往易产生下述质量缺陷一，特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。PPH管璧厚变薄、破裂，如弯曲变形区外侧壁及胀形变形区管壁，扩口及翻边变形区的管壁，均会产生壁厚变薄。变薄量大的部位在大变形处，变薄过度时导致破裂。
PPH管弯曲变形区内侧壁及缩口(径)变形区管壁，壁厚均有增加。若变形程度过大，则PPH管壁丧失稳定，引起皱折。因此，失稳不只是在拉应力作用下才会出现，在压应力作用下，同样存在塑性失稳问题。此类质量缺陷均发生在压缩类成形工序中。横断而形状畸变，在管材的弯曲加工中，若不采取必要的措施，弯曲后的横断面或大或小地都将发生畸变。管材剪切属冲压加工分离工序，它与板材剪切相比，由于自身的形状(空心截面)特点，剪切时为防止管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了更高要求。
PPH管材切断主要用机械加工和冲压加工两种方法。机械加工包括锯床切断、车床切断、砂轮切断等，优点是PPH管切断面质量稳定，但因其生产率低，故难以满足大批量生产的要求。PPH管采用冲压加工生产率高，但切断时管壁易被循环风机压扁，导致切断面畸变、歪斜。PPH管件本身能抵抗较大的外荷载，使其不须依赖土壤的侧向支撑，因而对回填土要求较柔性管低。PPH管件不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PPH管进行改性。
PPH管件的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PPH管材料抗冲击特性较好但延展强度较低。PPH管件原材料经过β改性，具有均匀细腻的Beta晶型结构，具有高的化学稳定性和耐高温风机高温性。由于PPH管件还处于推广阶段,施工人员对施工工艺掌握不到位,且这新型管材对施工人员技术水平要求高,施工难度较大。PPH管管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。如果采用剪切棒料的方法剪切普材，管材必然被压扁而不能使用。
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