PVDF管道可以采用红外熔接技术进行对焊焊接，使用红外对焊工艺焊接时零件与热源不接触，是加热元件对PVDF管焊技术的进一步改进。PVDF管道由辐射热能加热，不接触对焊可以尽量减小焊缝尺寸，并且消除加热元件带来的污染，而且焊缝直，使细菌在内部的生长区域小。与传统的加热PVDF元件相比，红外焊接所需总时间减少了百分之七十，在PVDF焊接过程的所有温度、压力、时由计算机程序自动控制并进行记录。
焊接系统和过程可以完全追踪，任何偏差都将即时记录并在PVDF焊机的控制电脑上即时显示，采用红外对焊的焊缝抗拉、冷弯强度完全达到PVDF管道抗拉、冷弯的强度要求。我们将柔性填充体放入PVDF管中，在一百七十摄氏度到一百七十五摄氏度继续加热三到四分钟，从烘箱中取出成型模具，成型模具上下模分别安装到压力机上，一分钟后取出装有柔性填充体的PVDF管料，迅速放置到模具限位槽中，使管料在模具中弯曲成型。
我们将模具及模具内的PVDF管料放入一百七十摄氏度烘箱内，加热时间为一个小时；打开烘箱门，拔出PVDF管内置的柔性填充体，让弯曲的PVDF管随成型模具自然冷却至四十摄氏度，取出后在水中浸泡三十分钟，即得到成品。PVDF管光滑性和电气绝缘性能稍微逊色一些，PVDF管不助燃，发生燃烧会自行熄灭。在温度为-40℃到150℃这样的工作环境中，PVDF管仍然保持着正常的状态。
PVDF管同比其他聚四氟乙烯管的优势在于有更好的强度和压强的承受能力，尤其是在较低气温下还能保持着强度和韧性。在一般情况下都是用于具有针对性的部位，比如电器设备的油路，电路保护，以及纯净水管之类较为重点保护的领域。PVDF管道具有很高的刚度和承压能力，但光滑性和电气绝缘性稍逊，具有低温条件下的高强度和高韧性，PVDF对氯化物，溴化物以及能量射线均可保持稳定。
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