在螺杆的高压、高速推挤下，将熔体从喷嘴经流道，注入到有冷却设施的模具型腔内，经过一定的压力保持，完成注射阶段，经过冷却定型阶段，便可开启模具将frpp管顶下。实现管材的高速挤出时，各主要组成部分均要适应，尤其是控制系统，应从整条挤出线的水平，以及经济性的分析。
聚乙烯燃气管材的高性能挤出，应配备带有微处理器的控制系统。聚烯烃管材挤出已发展到高性能挤出阶段，采用高性能挤出线，提高了管材的质量，也提高了生产效率；FRPP的加工窗口比较宽，但挤出机的组成结构及功能对管材的质量仍有重要的影响。
两条螺纹把原来一条螺纹所形成的螺槽分为两个螺槽，一条螺槽与加料段螺槽相通，另一条与均化段相通。附加螺纹与机筒壁的间隙要比原来的主螺纹的间隙大，以使固液相分离。屏障间隙缝的剪切作用提高了物料的塑化质量，frpp管挤出机螺杆具有塑化效率高。
在不同聚合物一同掺混并且黏度均相当高的场合，需要分布型混合。螺槽中速度分布的任何破坏都将产生分布性混合，通用的分布型混合元件为销钉型混合段。发生在静态混炼器中的是压力流，具有良好的分布混合能力。
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