随着聚合物的生产和应用的快速增长，将聚合物加工成各种制品，PP管加工成型方法有物理加工成型和化学加工成型两种。物理加工成型是指塑料通过加热、熔融、冷却过程而成制品，如挤出成型、注射成型、压延成型、铸塑成型、回转成型。化学加工成型是指在加工过程中伴有化学反应，如反应注射成型。
PP制品生产是通过一定的成型方法，将塑料制成所需形状的。塑料制品的成型方法是根据制品的形状等确定的。有的制品形状能用一种成型方法得到，有的可用两种或多种成型方法得到。注射成型是间歇操作生产PP管，制品的形状几乎可制成任意形，压延成型生产的制品是膜、板类片材。
由于它是连续操作成型，所以生产效率高，产品质量稳定。挤出成型PP管是连续生产出来的，制品的轴向断面形状是相同的。PP管的生产除了需要经过加工成型过程以外，还需进行机械加工、修饰和装配。机械加工是指在成型后的工件上进行钻、车、铣等加工，以完成成型工艺无法实现的作业；
在使用前一定要对PP管进行检查，杜绝使用质量有异有损坏迹象的管材，敷设形式的不同产生了伸缩节设置和管套设置两种设置方式。装配是将各个已完成的工件连接或配套装配，以使其成为一个完整制品的过程。
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