PP管材为了减小被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形(使管壁上部突出)，然后再由切刀冲切，可减少PP管材被切刀压扁的缺陷。当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁产生弹性变形。随着切刀续续下行，压力逐渐增加，压力达到一定值时，刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形，同时刃尖开始压人材料。
PP管材随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直至完全切断管材为止。开始切管时，切屑是向内形成的。此时凹模不起剪切作用，管材压扁现象也就在此时产生，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短，则切刀强度好，但切屑易向内形成，使压扁现象严重。不利于冲切过程进行。因此，合理确定切刀曲线形状及尺寸。是冲切法成败的关键。
PP管阀门适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。塑料隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大；无泄漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。PP管阀门的特性，阀体重量轻、耐腐蚀性强，外型结构紧凑美观本体重量轻容易安装；耐腐蚀性强，应用范围广；材质卫生无毒；耐磨损、容易拆卸，维护简单易行；适用流体，水、空气、油类、腐蚀性化学液体；运用于纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业。
PP管阀门的使用范围及结构特点适用于腐蚀介质的输送及截流、流量的调节，根据材质不同使用温度-14℃～100℃、-40℃～140℃。过流部件彩RPP或PVDF注塑件组装而成，耐腐蚀性能优良，操作方便，体量轻，能代替不锈钢阀门。密封件膜片采用F46或PFA制造，耐折次数≥1200次，耐腐蚀性能与F4相当。采用螺杆升降结构，启闭力矩大，平稳性好。塑料隔膜阀的安装与使用，两端法兰与管路连接时，要均匀拧紧螺栓，防止法兰变形，造成泄漏。顺时针方向旋手柄为关闭，反之开启。根据指示器位置可判断开启程。
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