pp管采用单螺杆挤出机,为增强对熔体的均化和分散作用,螺杆上要配置有效的剪切和混炼元件,挤出机要配置带有定子和转子的高效动态混炼器,采用这两种手段后,可以解决pp管熔体中母料和液体添加剂的分散和均化问题。pp管在贮运、施工过程中很容易受损,抗紫外线性能差,在阳光的长期直照下容易老化。pp管原、辅料完全达到卫生标准,耐腐蚀性好,对水中所有离子不起化学作用,不会锈蚀。
直管内璧平滑、不会结垢,铅程摩擦阻力比盒属管道小,管配件连接时断面积不变小,局部阻力系数小子金属管道。pp管定型方法有两种,内径定型法和外径定型法,所谓内径定型法即定径装置控制管材的内径尺寸及圆度,使熔体管坯包紧于定径套的外表面冷却硬化。外径定型法即定径装置控制pp管外径尺寸及圆度。一般情况下,塑料管材生产采用外径定型工艺,内径定型是用于一些特殊情况的。
外径定型工艺通常可分为两类,压力定型和真空定型,真空外径定型仅用于直径160mm以下的PP管。pp管内壁冷却效果好,能较好地控制尺寸公差;管坯在机头出口处于塑化状态,几乎没有变形;管材的内应力小,没有被螺塞撕裂的危险,不会因螺塞磨损而停产;机头口模与真空定型装置分离,因而温度能单独控制。pp管具有耐高温、管道连接方便、可回收使用等特点,主要应用于农田输水系统、建筑物给水系统、采暖系统以及化工管道系统。
pp管由聚丙烯经挤出成型的板材,具有杰出的化学稳定性和耐热性及电绝缘性,可在90-100℃条件下运用,耐酸碱腐蚀、无毒、物理机械性能好,用于食品包装、化工容器及水处置设备。熔体在挤出机和管模头内停留的时候,避免受热过长而氧化。PP是一种半结晶性材料,有高的熔点。在收回料进入量不超越质料总量十分之一的情况下,不会影响质量,除了可下降出产成本外,很重要的作用是可除废料对环境保护的影响。