FRPP管在生产中常用的弯管方法，滚弯是用三哥驱动功辊轮时管削进行弯曲加工，其滚弯方法及滚弯机工作原理与板材滚弯基本相同。区别仅在于管材滚弯所用的辊轮具有与弯曲管坯断面形状相吻合的工作表面，通过改变辊轮的间隔，就可作任意曲率半径的弯曲。滚弯方发对弯曲半径有一定限制。仅适用于曲率半径要求大的厚壁FRPP管管件，尤其对弯制环形或螺旋线形弯管件特别方便。
绕弯是在立式或卧式弯管机上进行弯曲加工。根据其工艺特点，又可分为有芯弯管，无芯弯管和顶压弯臂三种。管材的冷作弯曲加工，大都是采用绕弯方式。另外，在生产中也常利用简单弯管装置进行手工弯管，它也属于绕弯方式。由于这类弯管装置制造成本低，调节使用页方便，故适用于没有专用弯管设备的小批量生产中。推弯是在一般压力机、液堆机或专用推制机上进行弯曲加工，FRPP管主要用于弯制弯头。根据推弯工艺特点，又可分为型模式冷推弯管和芯捧式热推弯管两种。型模式冷推弯管是在常温下将管坯压入带有弯曲空腔的型模中，从而形成管弯头。
压弯是早用于管柄弯曲加工的工艺方法，它是在液压机上利用模具或胎具对管坯进行弯曲加。压弯方法既可弯制带直段的管件，又可弯制弯头，目前，压弯上要用于压制弯头，它在弯头生产中已获得厂泛应用。FRPP管无缝管和焊接管都可用于无芯棒冲击缩口。无缝管常因有偏心等缺陷，在冲击时会造成较大的偏差。焊接管的壁厚一般比无缝管的均匀，内外径同轴度较好。但由于焊缝叉的金属不象管坯的基本金属那样容易流动，冲击缩口后可能引起管件变形。如果焊缝区有缺陷或其金属比其他部分的材料硬，缩口时还可能产生裂纹。
低碳钢缩口时，在手工送进的情况下，冲击凹模的锥度不宜超过8，对薄壁低碳钢管或塑性更好的管材(如退火铜管)缩口，只要压力和送迸速度相应地降低，则锥度可大至15。当锥度超过15时，应采用机械或液压方法送进。芯棒式热推弯管是在推力和牛角芯棒阻力的作用下，边加热边推制，使管坏产生周向扩张和轴向弯曲变形，从而将转小直径的管坯准制成较大直径的弯头。
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