FRPP管壁厚不均匀或偏薄现在塑料管材的应用越来越多，FRPP管质量层次不齐，应引起重视。FRPP管壁厚不均匀在很大程度上与生产工艺有关，芯棒与口模不同心，口模间隙不均匀，解决方法就是要调整使其同心。塑化不均匀，引起出料量不稳定。由于塑化不好，塑料的流变不稳定，很容易出现出口变形，所以生产前要使原材料塑化均匀，这样才能保证生产质量，使出料稳定。
牵引有打滑或快慢不一致的现象，牵引速度的不同，甚至可以导致整段FRPP管中两端的壁厚达标但中间壁厚偏薄的情况出现，质量检查是在不同端取点测量的，要求壁厚均匀，而且壁厚值是有偏差的，我们要控制好牵引的速度。塑料在机头内过热分解，口模内壁有分解物粘附，导致口模出料不均匀。如PP材料的加工需要温度在160度左右，而材料本身有氯键，受热容易分解并产生分解物，粘附在口模上，影响了挤出质量。
FRPP管滚过斜坡的信号点，由液压缸驱动的止动架得到信号快速升起。同时链条也得到指令停止转动，后几根FRPP管材停止运动。由于止动架的升起，确保只有第一根FRPP管材落进纵向进料输送系统。纵向进料输送系统的纵向转轮转动，将FRPP管材沿纵向向前输送。从切割程序开始，纵向送进抬车在气缸的作用下升起，这时纵向送进抬车的纵向滚轮和纵向进料输送系统的纵向转轮在同一平面上。
FRPP管从纵向进料输送系统进到纵向送进抬车上，当FRPP管运行到接近纵向送进抬车的末端，传感器发出信号使纵向滚轮减速，FRPP管运动减慢。当FRPP管碰到末真个定位挡块，纵向滚轮停止转动。纵向送进抬车的液压缸此时得到指令泻压，纵向送进抬车靠自重着落，随其着落的FRPP管由滚床转动装置的滚床转动轮托住，与继续着落的纵向送进抬车脱离，这就是管材成型工艺流程。
苏公网安备32118202000398号