PP管材常用的焊接套承插焊接方法，用砂纸将管子或管道部件之间的连接部位表层擦掉。PP管材如果表面有油脂问题，可以用氯乙烯或丙酮擦拭，将两面都插入焊套中，两面应插入焊套之间。在插入时，两端不允许有油和水，在焊接的过程中不允许移动或触摸中间切断的电源或进行二次焊接。在焊接完成一个小时后，接头可以完全冷却，然后才能在管道中加压并从外部拉出，以确保接头不会变形。
直管必须用切管机切割，确保管座非常平。插座端插入焊接套管的部分不得划伤或变形超过1毫米，用过的焊接套筒不得重复使用。如果焊接套筒损坏或变形，应将其丢弃，不要使用。如果连接失败，应更换新的焊接套管进行重新焊接。如果焊接套管因断电而失效，在二次线完全冷却后，插入二次线重新焊接。如果焊接后应立即对管道施加应力，可倒入冷水冷却。
PP管材流动性好，但收缩类别和收缩值大，容易产生缩松、麻面和变形。PP管的制冷速度较快，因此铸造系统软件和制冷系统应缓慢放热，并注意控制成型温度。在超低温下压制时，特别是模壳温度低于50℃时，塑料件比较杂乱，容易造成焊接和印刷不良，90℃以上容易产生胀缩变形。PP管材具有优异的电气性能和高频介电强度，不会受到环境湿度的伤害。
PP管适用于制造一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘层零件，在达到加热温度后，立即将PP管从加热夹套和加热头上取下，快速插入标记的深层，不要旋转，这样在接头处就产生了对称的凸台，此时可以对关节进行复查，但严禁旋转。管材生产加工工艺完全相同，关键点是密封控制、冲孔、凸模、胀形、缩颈(径)、扩口、翻边、滚压等，每个生产加工过程都可以通过不同的塑料生产加工方法来完成。
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