焊管是将合格的板材轧制成管形，再进行电阻焊或埋弧自动焊而成，通常情况之下，小口径PP风管采用这种方法加工。外径大于100mm的PP风管通常称为小直径管，外径小于100毫米的管称为大直径管。壁厚与外径之比不大于0.2的金属管称为薄壁管，大于0.2的金属管称为厚壁管，薄壁管和厚壁管的区别在于折射剪切波能否到达管内壁，PP风管之中可能存在的缺陷也可以通过抽样检查的方法进行监测。
PP风管是制造锅炉、压力容器、压力管道等特种设备的主要原材料，以保证其安全性运行，通常需要超声波检测。PP风管按添加方式有所不同，可分为无缝钢管和焊管；PP风管按材质有所不同，PP风管按管径可分为金属竹管和非金属管，它可以分为大直径管和小直径管，常用的缺陷与加工方法有关。PP风管采用冲孔法和高速挤压法生产无缝钢管，穿孔方法是用穿孔机穿孔，同时用轧辊滚压，用芯棒轧机滚压压平。
高速挤出方法是间接在挤出机之中挤出，该方法加工的管材尺寸精度低。无缝钢管的一个缺陷是裂纹、折叠、分层和夹杂。对于厚壁和小直径管道，钢锭也可以锻造、轧制等工艺。锻轧管的常用缺陷与锻件相近，通常为裂纹、白点、厚皮。塑料管一般是以塑料树脂为原料，添加稳定剂、润滑剂等为原料，在管机中用塑料法挤出而成。由于其重量轻、耐腐蚀、外形美观、无臭味、加工方便、施工方便等优点，在建筑工程中得到了越来越广泛的应用。
管道超声检测的目的是发现管道制造过程之中的缺陷，PP风管避免使用有危险性缺陷的管道。管道之中的缺陷大多与管道轴线平行，因此管道的检测主要是基于沿管道外圆的周向扫描的S波检测。在无缝钢管之中，可能存在垂直于PP风管轴线的缺陷，因此，在适当时，应沿轴线方向进行斜入射检测。焊管常用缺陷为焊接缺陷，通常为裂纹、气孔、夹渣、未焊透。
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