在固定PPH管时，应逐次拧紧夹具两端的紧固螺钉，避免管段不水平，液压操作杆两管段的时间距不小于电动切割机厚度；PPH管管段焊接面应突出夹具40mm~50mm管段较长时，我们要注意整体水平。液压操作杆进行调整，并将两个管段对齐。目视检查焊接面错误，下半部用手接触，使两个接头水平。当不能满足要求时，调整两端紧固螺钉，使焊缝无错误，达到水平。
我们检查两个焊接接头，到达接头无明显间隙；使用电动切割机磨口。将切割机放置在操作架上，启动切割机，然后由另一个人操作液压推杆，用设定的压力抵抗切割机；目视检查焊接表面切割，直至焊接表面均匀停止。退回液压夹具，取出切割机，放回架子上；退回液压夹具后，不要急于停止切割机，让切割机转几圈，然后取出。它可以使焊接表面更加平坦，以避免断面。
清洁焊接表面，用蘸有少量丙酮的干净布清洁焊接表面，从货架上取出已达到要求温度的加热板。放在操作架上，靠在焊接表面的一侧，推动液压夹具，使压力达到化压力。当焊接表面的热熔翻转达到一直范围后加热卸压阀，卸下加热压力，等待一段时间后，达到焊接表面热熔对接的要求。PPH管生产过程中产生的残留物一旦破碎，就可以重复使用，提高了原材料的利用率，降低了生产成本，提高了经济效益。由于其耐腐蚀、无规模、卫生、无毒，PPH管可消除镀锌。PPH管的长期温度为90℃，短期温度可达120℃。在700℃在温度下，长期连续使用，使用寿命超过50年，内壁光滑、无锈蚀、无犯规、防流性小。
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